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作為一種粘接性強、拉伸強度大的有機硅材料，硅酮膠同時兼備耐候性、抗振性等特點，被廣泛使用于建筑、汽車、電子等行業，尤其是作用于建筑幕墻中的結構粘接。
硅酮膠以聚二甲基硅氧烷為主要原材料，輔以交聯劑、填料及其他助劑，在經過混合攪拌、反應、抽真空脫氣等步驟生產而成。
廣東智子基于物料的特性，對客戶樣品進行多方面實驗測試，針對性地提出硅酮膠自動配料系統，助力企業實現質量效益雙提升。
背景技術
伴隨著建筑建材行業和城鎮化的飛速發展，大量的玻璃幕墻、石材幕墻、金屬板幕墻等外圍護結構被使用于工程建設當中。而硅酮膠作為其中的重要配套材料，在接觸空氣的水分則會固化成一種優異且堅韌的橡膠類彈性體，起到重要的粘接密封作用。
然而，在硅酮膠需求上漲的同時，市場對膠的品質要求也逐漸嚴格。那企業如何提升硅酮膠的制備品質和效率，保證其在實際施工的正常使用，則成為一個關鍵性問題。
傳統的人工配料系統已經無法滿足時代發展需求，這要求配料系統需要有更高的計量精度和自動化程度，來保證配料工序能按照預先設定的參數進行自動加料混合，避免出現因人工配比失誤而造成滲油或膠體不干等質量問題，推動企業走向智能化與規模化生產。
行業痛點
--勞動成本高：易因人工操作不當，而造成原料浪費及產品性能下降
--流動緩慢：高粘度液體阻力強，難以剪切
--成本核算：無法對各生產數據進行精確化統計
--效率低下：手動計量配料，配料周期長，產量低
--生產管理：監測時效性不足，需人工定時巡查
項目簡介
該項目系統集拆包投料、儲存計量、混合攪拌、輸送、除塵等環節于一體，通過系統自動化控制生產，實時監控各項運行數據，保障生產的穩定進行。
中控系統
通過觸摸屏可實現一鍵操作控制，對上料重量、設備狀態、系統狀態進行遠程監控。
此外，系統會自動將生產時間、物料重量、設備參數及關鍵品質信息等記錄下來，在進行精確化統計后保存在人機交互界面，不僅極大地避免人工誤差，還能供企業更好地進行運營成本核算和安排生產計劃。
在人機界面內設置用戶等級訪問權限，部分重要參數采用雙重驗證方式，保障企業的機密生產數據。
系統價值
自動化無塵投料使用組合式的一體式投料站投料，防止粉塵外溢，滿足各種噸袋投料車間的高潔凈需求。
高效助流利用氣動隔膜泵主動調節背壓流量，對難流動的介質進行強勁吸取。同時，通過變頻器的無級調速來調節喂料速度，保證配料的均勻性。
高精度采用先進的稱重計重模塊，嚴格按照配方要求對物料進行精度計量。根據工況使用下料裝置減法計量輸送，下料重量與下料速度閉環控制，提高系統精準性及穩定性。
智能控制從物料計量到輸送環節，自動控制設備會按照系統設定值自動生產，提升配料效率，減少人工干預。利用振動傳感器監測管道健康，具備有聲光預警及自動修正功能，可靠性強。
結構優越柔性的管道設計，具有較強的耐腐蝕性，防止力矩對設備造成實質性傷害，延長設備壽命。
廣東智子作為一家物料處理技術服務公司，基于對材料特性及生產工藝的深入研究，為客戶提供專業的EPC智能化、數字化物料處理系統解決方案。
